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材料硬模具間隙,落料模具間隙怎么放

作者:超級(jí)管理員 發(fā)布時(shí)間:2024-09-20 10:14:51點(diǎn)擊:78

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一、沖1mm的硬塑料模具間隙怎么算

1、所有非成型轉(zhuǎn)角設(shè)計(jì)R角,防止應(yīng)力開裂,工藝R角不小于R5,根據(jù)模具大

小,盡可能設(shè)計(jì)比較大的工藝R角;模具上銳利的棱邊容易造成操作人員意外受傷,模具上非參與成型或配合的棱邊都要設(shè)計(jì)倒C角或R角,根據(jù)模具大小盡可能設(shè)計(jì)比較大的倒角。

2、模具成型零件和澆注系統(tǒng)(型芯、動(dòng)定模鑲塊、活動(dòng)鑲塊、分流鑲塊、分流錐、推桿、澆口套)材料采用性能高于10cr以上的材料。 成型對(duì)模具易腐蝕的塑料時(shí),成型零件應(yīng)采用耐腐蝕材料制作,或其成型面應(yīng)采取防腐蝕措施。

3、沖壓間隙的確定 沖壓間隙就是指沖壓模凹、凸模刃口部分尺寸之差。這個(gè)間隙的大小對(duì)沖壓件的單面質(zhì)量、沖壓力的大小,以及模具使用的壽命都有非常大的影響。因此,沖壓模具設(shè)計(jì)的重要工藝參數(shù)之一就是沖壓間隙。

二、模具沖壓間隙

1、沖壓模具的間隙,對(duì)沖壓件斷面質(zhì)量有極其重要的影響。此外,沖壓模具的間隙還影響著沖壓模具的壽命、卸料力、推件力、沖壓力和沖裁件的尺寸精度。

2、 如間隙過大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小,雖然沖孔的質(zhì)量較好,但模具的磨損比較嚴(yán)重,大大降低模具的使用壽命,而且容易造成沖頭的折斷。

3、沖頭、下模的再刃磨。刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面,刃口鈍了,則需要額外的沖壓力,而且工件斷面粗糙,產(chǎn)生很大的抵抗力,造成沖頭被材料咬住。 模具的間隙。

4、間隙值取12%~14%;材料厚度在4mm~6mm之間時(shí),間隙值取15%~18%。根據(jù)這樣推算,你的模具的間隙太小,容易把模具沖壞。至于沖床的噸位由于不知道你所沖壓的活的大小,也不好判斷是否夠用。

5、料厚為2~5mm的雙邊沖裁間隙值為12~14%;……你應(yīng)該根據(jù)不同的料厚,選取不同的間隙值。 Q5mm不銹鋼數(shù)控沖床模具沖壓間隙是多少? 單邊08---10mm。 沖碳鋼的不能用來沖不銹鋼,模具材質(zhì),硬度,間隙都是不同的。

6、沖壓模具間隙沖壓模具間隙沖壓模具間隙,要根據(jù)板材的厚度,材料的型號(hào)等來確定。大部分鐵板材料T=5mm-3mm都采用%16來計(jì)算,意思就是板材的厚度%16,這個(gè)很通用。軟料:銅,鐵,鋁,1。0以下用單+4%,1。0以上到3。

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